21世紀中國經濟不斷發展,電子產品用量不斷攀升,尤其國內手機和特微電動機使用量越來越多,精密軸需求量越來越大,導致許多外資企業涌入中國辦廠及技術輸入,國內也逐漸出現了許多精密軸企業,并形成一定規模,主要分布在浙江地區。但是,國內精密軸在精度、工藝、設備和技術上與國外企業差距大, 產品大多處于中低端。
現將精密軸產品精度要求、主要生產設備和測量設備、生產工藝特點及國內精密技術難點分別進行介紹。
1. 精密軸產品精度要求:
精密軸外徑φ 0.5~φ 3 mm,長度一般小于300 mm,精度較高的外徑公差通常要求1 μm左右,特殊要求達到0.4 μm,日本企業可達到0.1μm;圓度要求0.5 μm以下,表面粗糙度值Ra=0.025 μm以內,徑向跳動量要求1 μm以下。精密軸往往是非標定制零件,根據顧客需求或圖樣要求定制加工。精密軸(見圖1)在很多領域都有應用,比如特微電動機零件、精密電子零件、汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件和電動工具類零件等。
2. 主要加工設備及測量設備:
主要異形精密軸車削加工采用CINCOM L20多軸復合加工中心(見圖2),含兩個主軸,其中正面主軸轉速達10 000 r/min,主、副軸既可實現同步加工,也可實現重疊加工,機器精度和加工效率都較高;設備可配置7把車刀、5把銑刀和6把鉆頭類刀具;機器系統為三菱數控系統,可執行0.00 01 mm指令,即亞微米指令。加工時配育良專業送料機,安裝住友數控刀具,使用尤希路專用切削油,控制環境溫度,可以加工微米級精度外徑。
實際生產中,溫度要求高,機器熱機時間比較長,設備要配置溫度控制系統,保證機器溫度處于穩定范圍,切削液需要冷卻處理。